井式滲碳爐的爐型設(shè)計(jì)為井式,方便細(xì)長(zhǎng)類(lèi)的工件進(jìn)行滲碳處理,丹陽(yáng)市電爐廠有公司的丹力牌井式滲碳爐具有爐溫均勻、升溫快、保溫好 ,工件滲碳速度加快,碳勢(shì)氣氛均勻,滲層均勻,在爐壓提高時(shí),亦無(wú)任何泄漏,提高了生產(chǎn)效率和滲碳質(zhì)量。
爐體構(gòu)造:
井式滲碳爐由爐殼、爐襯、爐蓋升降機(jī)構(gòu)、爐用密封風(fēng)機(jī)、馬弗罐、加熱元件及電控系統(tǒng)等組成 。
爐殼由鋼板及型鋼焊接而成。爐襯是由高強(qiáng)度超輕質(zhì)耐火磚、硅酸鋁纖維、硅藻 土保溫磚及石棉板砌筑而成的復(fù)合結(jié)構(gòu)。爐蓋升降機(jī)構(gòu)由電機(jī)、齒輪泵等部件組成,當(dāng)開(kāi)啟爐蓋時(shí),只需按下控制箱上的按鈕,爐蓋即以30—70毫米/秒的速度上升。為安全起見(jiàn),在升降軸上裝設(shè)有兩個(gè)行程開(kāi)關(guān),當(dāng)爐蓋上升時(shí),下部行程開(kāi)關(guān)自動(dòng)切斷滲碳爐控制柜主回路電源,使加熱元件斷電停止工作,上部行程開(kāi)關(guān)則限制升降軸升起的高度,以防升降軸升起過(guò)高而脫出。
爐用密封風(fēng)機(jī)裝在爐蓋上,供攪拌馬弗罐內(nèi)的氣氛并使之成分均勻,同時(shí)使?fàn)t溫趨于均勻。在爐蓋上還裝有三根工藝管通向爐膛馬弗罐內(nèi):一根套管頂端安裝三頭不銹鋼滴注器,由三頭滴注器向爐內(nèi)墑滴注甲醇,煤油或其它有機(jī)液體,各種液體均可調(diào)節(jié),該套管上的氨氣孔可用來(lái)向爐內(nèi)輸送氨氣作碳、氮共滲之用(不滲氮時(shí)可將此管口封閉);一根套管為取樣管,該套管上部的一管接頭可與“U”型玻璃管壓力計(jì)連接,用來(lái)監(jiān)視爐膛馬弗罐作用是維護(hù)爐壓,保證滲碳或碳、氮共滲的正常進(jìn)行,它由耐熱鋼制成 (鑄件)。加熱元件由電熱合金絲繞成螺旋狀,安裝在爐襯內(nèi)壁上,并通過(guò)引出捧引出爐外,滲碳爐溫度由插入爐膛的熱電偶,通過(guò)補(bǔ)償導(dǎo)線將信號(hào)傳送給自動(dòng)控溫柜,控溫柜自動(dòng)控制、調(diào)節(jié)并記錄爐內(nèi)的加熱溫度。滲碳爐配有冷卻桶(選配),用來(lái)存放處理后的零件,桶蓋上設(shè)有砂封槽。
常用RJ系列井式滲碳爐型號(hào)參數(shù):
井式滲碳爐操作說(shuō)明
一、開(kāi)爐前準(zhǔn)備工作
1、清除爐罐內(nèi)的碳黑,檢查密封襯墊。
2、檢查循環(huán)風(fēng)扇、電動(dòng)機(jī),給軸承加潤(rùn)滑脂、冷卻水套通水。
3、檢查熱電偶位置及油壓提升機(jī)構(gòu)。
二、開(kāi)爐操作規(guī)程
1、合上電源開(kāi)關(guān)。
2、調(diào)整儀表自動(dòng)控制裝置正常后才允許通電升溫。
3、升溫時(shí),開(kāi)動(dòng)風(fēng)扇。
4、爐溫升到850℃時(shí),開(kāi)始滴入煤油(或甲醇)。
5、爐溫到需要溫度后,切斷爐子和風(fēng)扇的電源,才能裝進(jìn)工件。然后關(guān)緊爐門(mén),接通風(fēng)扇和爐子電源,按范圍操作。
6、工件出爐后,關(guān)緊爐蓋,繼續(xù)未動(dòng)風(fēng)扇,切斷爐子電阻絲電源,滴入少量煤油。
7、爐溫降至850℃時(shí),停止滴入煤油。
8、爐溫降至600℃時(shí),停止風(fēng)扇,切斷電源開(kāi)關(guān)。
說(shuō)明:我公司可根據(jù)用戶要求,為用戶設(shè)計(jì)制造各種規(guī)格尺寸的高溫、中溫、低溫井式滲碳爐。
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